Введите запрос...
Заявка для:
Ваша заявка была успешно отправлена.


Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» устанавливает требования безопасности к упаковке, которая используется на территории стран Таможенного союза (Россия, Беларусь, Казахстан и другие).
Вот ключевые аспекты этого регламента:
Таким образом, ТР ТС 005/2011 способствует обеспечению безопасности и экологичности упаковки, используемой на территории стран Таможенного союза, что важно как для здоровья потребителей, так и для охраны окружающей среды.
УТВЕРЖДЕН
Решением Комиссии
Таможенного союза
от 16 августа 2011 года N 769
(с изменениями на 6 сентября 2024 года)
Настоящий Технический регламент принят решением Комиссии Таможенного союза от 16 августа 2011 года N 769.
(Исключено с 5 марта 2025 года - решение Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
1. Настоящий технический регламент распространяется на все типы упаковки, в том числе укупорочные средства в соответствии с Приложением 5 (далее - упаковка (укупорочные средства)), являющиеся готовой продукцией, выпускаемой в обращение на таможенной территории Евразийского экономического союза (далее - Союз), независимо от страны происхождения.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2013 года решением Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116; в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96; в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
2. На все типы упаковки (укупорочные средства), которые изготавливаются производителем продукции, упаковываемой в процессе производства такой продукции, выпускаемой в обращение на таможенной территории Союза, распространяются требования только статей 2, 4, 5, пунктов 1 и 2 статьи 6 в части информации о возможности утилизации использованной упаковки (укупорочных средств) с указанием цифрового кода и (или) буквенного обозначения (аббревиатуры) материала, из которого изготавливается упаковка (укупорочные средства), и статьи 9 настоящего технического регламента.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 17 января 2013 года решением Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116; в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96; в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
3. Настоящий технический регламент устанавливает обязательные для применения и исполнения на таможенной территории Союза требования к упаковке (укупорочным средствам) и связанные с ними требования к процессам хранения, транспортирования и утилизации, в целях защиты жизни и здоровья человека, имущества, окружающей среды, жизни или здоровья животных, растений, а также предупреждения действий, вводящих в заблуждение потребителей упаковки (укупорочных средств) относительно ее назначения и безопасности.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
4. Упаковка подразделяется по используемым материалам на следующие типы:
металлическая;
полимерная;
бумажная и картонная;
стеклянная;
деревянная;
из комбинированных материалов;
из текстильных материалов;
керамическая.
5. Средства укупорочные подразделяются по используемым материалам на:
металлические, корковые, полимерные, комбинированные и из картона.
6. Настоящий технический регламент не распространяется на упаковку (укупорочные средства) для медицинских изделий, лекарственных средств, фармацевтической продукции, табачных изделий и опасных грузов, а также на грузовые контейнеры и поддоны для перевозки грузов автомобильным, железнодорожным, морским и воздушным транспортом.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
Для целей применения настоящего технического регламента используются понятия, установленные Протоколом о техническом регулировании в рамках Евразийского экономического союза (приложение ¹ 9 к Договору о Евразийском экономическом союзе от 29 мая 2014 года), типовыми схемами оценки соответствия, утвержденными Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 18 апреля 2018 г. ¹ 44, а также понятия, которые означают следующее:
(Абзац в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
идентификация - процедура отнесения упаковки (укупорочных средств) к области применения настоящего технического регламента и установления соответствия фактических характеристик упаковки (укупорочных средств) данным, содержащимся в технической документации (в том числе в сопроводительных документах) к ней;
абзац утратил силу с 5 марта 2025 года - решение Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61;
абзац утратил силу с 5 марта 2025 года - решение Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61;
комбинированный материал - двухслойный или многослойный материал, слои которого не могут быть разделены без утраты функциональных или физических свойств такого материала;
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
маркировка упаковки (укупорочных средств) - информация в виде знаков, надписей, пиктограмм, символов, наносимая на упаковку (укупорочные средства) и (или) сопроводительные документы для обеспечения идентификации, информирования потребителей;
многооборотная упаковка - упаковка, предназначенная для ее многократного применения;
модельная среда - среда, имитирующая свойства пищевой продукции;
обращение на рынке - процессы перехода упаковки (укупорочных средств) от изготовителя к потребителю (пользователю), которые проходит упаковка (укупорочные средства) после завершения ее изготовления;
потребительская упаковка - упаковка, предназначенная для продажи или первичной упаковки продукции, реализуемой конечному потребителю;
применение по назначению - использование упаковки (укупорочных средств) в соответствии с ее назначением, установленным изготовителем;
сопроводительная документация - документация, содержащая информацию о продукции при выпуске ее в обращение (документация о качестве и (или) количестве продукции, расчетная и комплексная);
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
срок хранения - срок, в течение которого изделие при соблюдении установленных изготовителем (производителем) условий хранения соответствует требованиям настоящего технического регламента;
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
тип упаковки (укупорочных средств) - классификационная единица, определяющая упаковку (укупорочное средство) по материалу и конструкции;
типовой образец - образец упаковки (укупорочного средства), выбранный из группы однородной продукции, выполненной из одних и тех же материалов, по одной и той же технологии, одной и той же конструкции и отвечающий одним и тем же требованиям безопасности;
транспортная упаковка - упаковка, предназначенная для хранения и транспортирования продукции с целью защиты ее от повреждений при перемещении и образующая самостоятельную транспортную единицу;
укупорочное средство - изделие, предназначенное для укупоривания упаковки и сохранения ее содержимого;
упаковка - изделие, которое используется для размещения, защиты, транспортирования, загрузки и разгрузки, доставки и хранения сырья и готовой продукции.
упаковочный материал - материал, предназначенный для изготовления упаковки.
1. Упаковка (укупорочные средства) выпускается в обращение на таможенной территории Союза при ее соответствии требованиям настоящего технического регламента, а также требованиям других технических регламентов Союза (Таможенного союза), действие которых на нее распространяется.
2. Упаковка (укупорочные средства), соответствующая требованиям настоящего технического регламента, а также требованиям других технических регламентов Союза (Таможенного союза), действие которых на нее распространяется, прошедшая процедуру оценки соответствия, должна иметь маркировку единым знаком обращения продукции на рынке Союза.
(Статья в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
1. Соответствие упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента обеспечивается выполнением его требований непосредственно либо выполнением требований стандартов, включенных в перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований настоящего технического регламента.
2. Методы исследований (испытаний) и измерений упаковки (укупорочных средств) устанавливаются в стандартах, включенных в перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований настоящего технического регламента и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования.
(Статья в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
1. Упаковка (укупорочные средства) и процессы ее хранения, транспортирования и утилизации должны соответствовать требованиям безопасности настоящей статьи.
2. Упаковка (укупорочные средства) должна быть спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы при ее применении по назначению обеспечивалась минимизация риска, обусловленного конструкцией упаковки (укупорочных средств) и применяемыми материалами.
3. Безопасность упаковки должна обеспечиваться совокупностью требований к:
применяемым материалам, контактирующим с пищевой продукцией, в части санитарно-гигиенических показателей;
механическим показателям;
химической стойкости;
герметичности.
4. Упаковка, контактирующая с пищевой продукцией, включая детское питание, должна соответствовать санитарно-гигиеническим показателям, указанным в Приложениях 1 и 1_1.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
Условия моделирования санитарно-химических исследований упаковки указаны в Приложении 2.
5. Упаковка, предназначенная для упаковывания пищевой продукции, включая детское питание, парфюмерно-косметической продукции, игрушек, изделий детского ассортимента, не должна выделять в контактирующие с ними модельные и воздушную среды вещества в количествах, вредных для здоровья человека, превышающих предельно допустимые количества миграции химических веществ.
6. Упаковка по механическим показателям, химической стойкости и герметичности (если они предусмотрены конструкцией и назначением упаковки) должна соответствовать требованиям безопасности, изложенным в пунктах 6.1-6.8 настоящей статьи:
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
6.1. упаковка металлическая:
- должна обеспечивать герметичность при внутреннем избыточном давлении воздуха;
- должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки;
- внутреннее покрытие должно быть стойким к упаковываемой продукции и (или) выдерживать стерилизацию или пастеризацию в модельных средах;
- должна быть стойкой к коррозии.
6.2. упаковка стеклянная:
- должна выдерживать внутреннее гидростатическое давление в зависимости от основных параметров и назначения;
- должна выдерживать без разрушения перепад температур;
- должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки (кроме бутылок);
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- водостойкость стекла должна быть не ниже класса 3/98 (для пищевой продукции, включая детское питание, парфюмерно-косметической продукции);
- должна быть кислотостойкой (для банок и бутылок для консервирования, пищевых кислот и продуктов детского питания);
- не должна повторно использоваться для контакта с детским питанием.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 28 июня 2012 года решением Совета ЕЭК от 15 июня 2012 года N 35.)
6.3. упаковка полимерная:
- должна обеспечивать герметичность;- должна выдерживать установленное количество ударов при свободном падении с высоты без разрушения (для укупоренных изделий, кроме парфюмерно-косметической продукции);
- должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки (кроме пакетов и мешков);
- не должна деформироваться и растрескиваться при воздействии горячей воды (кроме пакетов и мешков);
- ручки упаковки должны быть прочно прикреплены к ней и выдерживать установленную нагрузку;
- сварной и клеевой швы упаковки не должны пропускать воду;
- должна выдерживать установленную статическую нагрузку при растяжении (для пакетов и мешков);
- внутренняя поверхность упаковки должна быть стойкой к воздействию упаковываемой продукции.
6.4. упаковка картонная и бумажная:
- должна выдерживать установленное количество ударов при свободном падении и (или) при испытании на горизонтальный удар;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки и (или) обеспечивать прочность при штабелировании;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- ручки упаковки (при наличии) должны быть прочно прикреплены к упаковке и должны выдерживать установленную нагрузку.
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
6.5. упаковка из комбинированных материалов:
- должна быть герметичной (при наличии укупорочных средств) или обеспечивать установленную прочность соединительных швов;
- абзац исключен с 21 мая 2017 года - решение Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96;
- поверхность внутреннего покрытия не должна быть окислена;
- внутренняя поверхность упаковки должна быть стойкой к воздействию упаковываемой продукции.
6.6. упаковка из текстильных материалов:
- должна выдерживать установленное количество ударов при свободном падении с высоты без разрушения;
- должна выдерживать установленную разрывную нагрузку.
6.7. упаковка деревянная:
- должна выдерживать установленное количество ударов при свободном падении с высоты без разрушения;
- должна выдерживать установленное количество ударов на горизонтальной или наклонной плоскостях;
- должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки;
- влажность древесины должна соответствовать установленной.
6.8. упаковка керамическая:
- должна быть водонепроницаемой;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- должна быть герметичной при укупоривании.
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
7. Безопасность укупорочных средств должна обеспечиваться совокупностью требований к:
применяемым материалам, контактирующим с пищевой продукцией, в части санитарно-гигиенических показателей;
герметичности;
химической стойкости; безопасному вскрытию;
физико-механическим показателям.
8. Укупорочные средства, контактирующие с пищевой продукцией, включая детское питание, должны соответствовать санитарно-гигиеническим показателям, указанным в Приложении 1.
Условия моделирования санитарно-химических исследований укупорочных средств указаны в Приложении 2.
Укупорочные средства, контактирующие с пищевой продукцией, включая детское питание, парфюмерно-косметической продукцией, не должны выделять в контактирующие с ними модельные среды вещества в количествах, вредных для здоровья человека, превышающих допустимые количества миграции химических веществ.
9. Укупорочные средства по физико-механическим показателям и химической стойкости должны соответствовать требованиям безопасности, изложенным в пунктах 9.1-9.4 настоящей статьи:
9.1. металлические укупорочные средства:
- должны обеспечивать герметичность упаковки (кроме колпачков для парфюмерно-косметической продукции, мюзле, скобы);
- крышки для консервирования должны быть стойкими к горячей обработке;
- крутящий момент при открывании винтовых укупорочных средств должен соответствовать установленным требованиям;
- клеевой шов обжимных и обкаточных колпачков должен быть прочным;
- кронен-пробки должны выдерживать внутреннее давление;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- кронен-пробки должны быть стойкими к коррозии;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- лакокрасочное покрытие внутренней поверхности крышки и уплотнительной прокладки в процессе пастеризации и стерилизации должно быть устойчиво к воздействию модельных сред.
9.2. полимерные укупорочные средства:
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- должны обеспечивать герметичность упаковки (кроме колпачков термоусадочных, обкаточных, клапанов, дозаторов-ограничителей, рассекателей, прокладок уплотнительных, крышек для закрывания) в установленных условиях эксплуатации;
- крутящий момент при открывании винтовых крышек и колпачков должен соответствовать установленным требованиям;
- укупорочные средства, предназначенные для укупоривания игристых (шампанских) и газированных вин должны выдерживать внутреннее давление;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- абзац исключен с 21 мая 2017 года - решение Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96;
- уплотнительные прокладки не должны расслаиваться;
- количество полимерной пыли не должно быть выше установленного;
- крышки для консервирования должны быть стойкими к горячей обработке;
- крышки для консервирования должны быть стойкими к растворам кислот.
9.3. корковые укупорочные средства:
- должны обеспечивать герметичность упаковки;
- влажность пробок и уплотнительных прокладок должна соответствовать установленным требованиям;
- предел прочности при кручении агломерированных и сборных пробок должен соответствовать установленным требованиям;
- сборные пробки должны выдерживать кипячение в воде без разрушений и появления трещин;
(Абзац в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
- капиллярность боковой поверхности должна соответствовать установленным требованиям;
- количество пробковой пыли натуральных, кольматированных, агломерированных и сборных пробок не должно быть выше установленного.
9.4. картонные укупорочные средства:
- должны быть устойчивы к воздействию модельных сред;
- не должны расслаиваться на составляющие.
9.5 комбинированные укупорочные средства:
- клеевой шов термоусадочных и обкаточных колпачков должен быть прочным;
- уплотнительные прокладки не должны расслаиваться.
(Абзац дополнительно включен с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96)
10. Протоколы испытаний, подтверждающие соответствие типов упаковки (укупорочных средств), изготавливаемой производителем упаковываемой продукции в процессе производства такой продукции, требованиям пунктов 1-9 настоящей статьи, включают в комплект доказательственных материалов, формируемый при подтверждении соответствия упакованной продукции.
11. Требования к процессам обращения упаковки (укупорочных средств) на рынке (хранения, транспортирования, утилизации):
11.1. упаковку (укупорочные средства) хранят в соответствии с требованиями нормативных и (или) технических документов на конкретные типы упаковки (укупорочных средств).
11.2. транспортирование упаковки (укупорочных средств) осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов;
11.3. в целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды упаковка (укупорочные средства), бывшая в употреблении, должна быть утилизирована в порядке, установленном законодательством государства-члена Таможенного союза;
11.4. подпункт исключен с 21 мая 2017 года - решение Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.
1. Маркировка должна содержать информацию, необходимую для идентификации материала, из которого изготавливается упаковка (укупорочные средства), в целях облегчения сбора и повторного использования упаковки. Маркировка должна быть прочной, стойкой к истиранию и долговечной. Маркировка, необходимая для идентификации материала, из которого изготавливается упаковка (укупорочные средства), должна быть нанесена непосредственно на упаковку и (или) сопроводительную документацию. В случае отсутствия на упаковке соответствующей маркировки изготовитель продукции, который упаковывает данную продукцию в упаковку, должен нанести на ярлык (этикетку) маркировку, необходимую для идентификации материала, из которого изготавливается упаковка, в соответствии с сопроводительной документацией на упаковку. При наличии технологических и конструктивных возможностей, определяемых изготовителем, маркировка наносится непосредственно на укупорочные средства, при их отсутствии соответствующая информация указывается в сопроводительной документации на укупорочные средства.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
2. Маркировка должна содержать цифровой код и (или) буквенное обозначение (аббревиатуру) материала, из которого изготавливается упаковка (укупорочные средства), в соответствии с Приложением 3 и должна содержать символы в соответствии с Приложением 4: рисунок 1 (упаковка (укупорочные средства), предназначенная для контакта с пищевой продукцией), рисунок 2 (возможность утилизации использованной упаковки (укупорочных средств) - петля Мебиуса).
(Пункт в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
3. Информация об упаковке (укупорочных средствах), должна быть приведена в сопроводительных документах и содержать:
наименование упаковки (укупорочных средств);
информацию о назначении упаковки (укупорочных средств);
условия хранения, транспортирования, возможность утилизации;
способ обработки (для многооборотной упаковки);
наименование и местонахождение изготовителя (производителя), информацию для связи с ним;
наименование и местонахождение уполномоченного изготовителем лица, импортера, информацию для связи с ним (при их наличии);
дату изготовления (месяц, год);
срок хранения (если установлен изготовителем (производителем).
4. Информация должна быть изложена на русском языке и на государственном(ых) языке(ах) государства-члена Таможенного союза при наличии соответствующих требований в законодательстве(ах) государства(в)-члена(ов) Таможенного союза.
1. Перед выпуском в обращение на таможенной территории Союза упаковка (укупорочные средства) должна пройти оценку соответствия требованиям настоящего технического регламента в форме подтверждения соответствия.
Подтверждение соответствия упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента осуществляется в соответствии с типовыми схемами оценки соответствия с учетом особенностей, установленных настоящим техническим регламентом.
2. Подтверждение соответствия упаковки (укупорочных средств) осуществляется в форме декларирования соответствия по одной из следующих схем:
2.1. схемы 3д, 4д, 6д - в отношении упаковки (укупорочных средств), предназначенной для упаковывания:
пищевой продукции, включая детское питание;
парфюмерно-косметической продукции, имеющей непосредственный контакт с упакованной продукцией;
игрушек и изделий детского ассортимента, имеющих непосредственный контакт со ртом ребенка;
2.2. схемы 1д и 2д - в отношении упаковки (укупорочных средств), не указанной в подпункте 2.1 настоящего пункта.
В отношении упаковки (укупорочных средств), имеющей разные материалы, типоразмеры, толщину применяемых материалов, испытания могут быть проведены на типовых образцах, которые должны учитывать особенности типа упаковки (укупорочных средств).
Упаковка (укупорочные средства), бывшая в употреблении, не подлежит подтверждению соответствия требованиям настоящего технического регламента.
3. При декларировании соответствия требованиям настоящего технического регламента заявителем являются зарегистрированные на территории государства - члена Союза в соответствии с его законодательством юридическое лицо или физическое лицо в качестве индивидуального предпринимателя, являющиеся:
для серийно выпускаемой упаковки (укупорочных средств) - изготовителем (уполномоченным изготовителем лицом);
для партии упаковки (укупорочных средств) - изготовителем (уполномоченным изготовителем лицом), продавцом (импортером).
4. Комплект документов и сведений, послуживших основанием для принятия декларации о соответствии, в зависимости от применяемой заявителем схемы декларирования соответствия включает в себя:
а) для упаковки (укупорочных средств) серийного производства (схемы 1д, 3д, 6д):
копию технической документации (конструкторской и (или) технологической документации и (или) технических условий (описаний)) на упаковку (укупорочные средства), содержащей основные параметры и характеристики упаковки (укупорочных средств), а также ее описание, в целях оценки соответствия упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента;
список стандартов (с указанием их обозначений и наименований, а также разделов (пунктов, подпунктов), если соблюдение требований настоящего технического регламента может быть обеспечено применением отдельных разделов (пунктов, подпунктов) этих стандартов, а не стандартов в целом), включенных в перечень стандартов, указанный в пункте 1 статьи 4 настоящего технического регламента (в случае их применения заявителем);
описание принятых технических решений и результатов оценки рисков, подтверждающих выполнение требований настоящего технического регламента, если стандарты, включенные в перечень стандартов, указанный в пункте 1 статьи 4 настоящего технического регламента, не применялись или отсутствуют (при необходимости);
копию договора с изготовителем (в том числе с иностранным изготовителем), предусматривающего осуществление действий от имени изготовителя при подтверждении соответствия требованиям настоящего технического регламента и выпуске упаковки (укупорочных средств) в обращение на таможенной территории Союза, а также ответственность за несоответствие упаковки (укупорочных средств) указанным требованиям (для уполномоченного изготовителем лица);
копию сертификата соответствия системы менеджмента, распространяющегося на производство упаковки (укупорочных средств), подтверждающего соответствие внедренной изготовителем системы менеджмента требованиям соответствующего стандарта и выданного органом по сертификации систем менеджмента (для схемы 6д);
сведения о регистрационном или учетном (индивидуальном, идентификационном) номере заявителя, присваиваемом при государственной регистрации юридического лица или физического лица в качестве индивидуального предпринимателя в соответствии с законодательством государств - членов Союза;
иные документы по выбору заявителя, послужившие основанием для принятия декларации о соответствии (при наличии);
б) для партии упаковки (укупорочных средств) (схемы 2д и 4д):
копию контракта (договора поставки) и товаросопроводительные документы, идентифицирующие партию упаковки (укупорочных средств), в том числе ее размер;
список стандартов (с указанием их обозначений и наименований, а также разделов (пунктов, подпунктов), если соблюдение требований настоящего технического регламента может быть обеспечено применением отдельных разделов (пунктов, подпунктов) этих стандартов, а не стандартов в целом), включенных в перечень стандартов, указанный в пункте 1 статьи 4 настоящего технического регламента (в случае их применения заявителем);
сведения о регистрационном или учетном (индивидуальном, идентификационном) номере заявителя, присваиваемом при государственной регистрации юридического лица или физического лица в качестве индивидуального предпринимателя в соответствии с законодательством государств - членов Союза;
иные документы по выбору заявителя, послужившие основанием для принятия декларации о соответствии (при наличии).
5. Комплект документов и сведений, указанных в пункте 4 настоящей статьи, формируется на бумажных или электронных носителях.
6. Изготовитель в зависимости от применяемой схемы декларирования соответствия:
осуществляет производственный контроль и принимает все необходимые меры, чтобы процесс производства был стабильным и обеспечивал соответствие изготавливаемой упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента (схемы 1д, 3д);
осуществляет производственный контроль и принимает все необходимые меры по обеспечению стабильности функционирования внедренной и сертифицированной системы менеджмента и условий производства для изготовления упаковки (укупорочных средств), соответствующей требованиям настоящего технического регламента (схема 6д).
7. Заявитель в зависимости от применяемой схемы декларирования соответствия:
формирует комплект документов и сведений, указанных в пункте 4 настоящей статьи, и проводит их анализ;
обеспечивает проведение идентификации и отбора образцов (типовых образцов) упаковки (укупорочных средств);
обеспечивает проведение исследований (испытаний) и измерений отобранных образцов (типовых образцов) упаковки (укупорочных средств) в аккредитованной испытательной лаборатории (центре) (для схем 1д, 2д, 3д, 4д и 6д) или собственной испытательной лаборатории изготовителя (для схем 1д и 2д) по выбору заявителя;
принимает декларацию о соответствии упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента по единой форме и правилам, утвержденным Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. ¹ 293, и регистрирует ее (при условии, что с момента утверждения протокола (протоколов) исследований (испытаний) и измерений упаковки (укупорочных средств) прошло не более 1 года);
обеспечивает маркировку упаковки (укупорочных средств) единым знаком обращения продукции на рынке Союза в соответствии с Порядком применения единого знака обращения продукции на рынке Евразийского экономического союза, утвержденным Решением Комиссии Таможенного союза от 15 июля 2011 г. ¹ 711, и статьей 8 настоящего технического регламента;
формирует и хранит комплект доказательственных материалов, подтверждающих соответствие упаковки (укупорочных средств) требованиям настоящего технического регламента, который включает в себя:
документы и сведения, указанные в пункте 4 настоящей статьи;
протоколы исследований (испытаний) и измерений упаковки (укупорочных средств);
зарегистрированную декларацию о соответствии.
8. Декларация о соответствии оформляется на конкретное наименование упаковки (укупорочных средств) или на группу упаковки (укупорочных средств), изготовленной из одних материалов, имеющей одинаковую конструкцию и отвечающей одним и тем же требованиям безопасности.
9. Регистрация декларации о соответствии осуществляется в соответствии с Порядком регистрации, приостановления, возобновления и прекращения действия декларации о соответствии продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза, утвержденным Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 20 марта 2018 г. ¹ 41.
10. Срок действия декларации о соответствии:
на серийно выпускаемую упаковку (укупорочные средства) составляет не более 5 лет;
на партию упаковки (укупорочных средств) не устанавливается.
Декларация о соответствии партии упаковки (укупорочных средств) действует только в отношении упаковки (укупорочных средств), относящейся к конкретной партии.
11. По желанию заявителя декларирование соответствия по схемам 1д и 2д может быть заменено декларированием соответствия по схемам 3д, 4д, 6д.
12. Срок хранения заявителем декларации о соответствии и комплекта доказательственных материалов составляет:
на серийно выпускаемую упаковку (укупорочные средства) - не менее 10 лет с даты снятия с производства (прекращения производства) такой упаковки (укупорочных средств);
на партию упаковки (укупорочных средств) - не менее 10 лет с даты реализации последнего изделия из партии.
Допускается хранение заявления и копий зарегистрированной декларации о соответствии и комплекта доказательственных материалов в электронном виде в соответствии с законодательством государств - членов Союза.
13. Срок хранения уполномоченным органом (органом по сертификации) копий декларации о соответствии и комплекта доказательственных материалов составляет:
не менее 5 лет с даты окончания срока действия декларации о соответствии, если срок ее действия ограничен;
не менее 10 лет с даты регистрации декларации о соответствии, если срок ее действия не ограничен.
Допускается хранение заявления и копий зарегистрированной декларации о соответствии и комплекта доказательственных материалов в электронном виде в соответствии с законодательством государств - членов Союза.
(Статья в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
(Наименование в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
1. Упаковка (укупорочные средства), соответствующая требованиям настоящего технического регламента и прошедшая процедуру оценки соответствия согласно статье 7 настоящего технического регламента, должна иметь маркировку единым знаком обращения продукции на рынке Союза, который проставляется в сопроводительной документации.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
2. Маркировка единым знаком обращения продукции на рынке Союза осуществляется изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом, продавцом (импортером) перед размещением продукции на рынке.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
3. Упаковка (укупорочные средства) маркируется единым знаком обращения продукции на рынке Союза при ее соответствии требованиям всех технических регламентов Союза (Таможенного союза), действие которых на нее распространяется и которые предусматривают нанесение единого знака обращения продукции на рынке Союза.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 5 марта 2025 года решением Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
(Утратила силу с 5 марта 2025 года - решение Совета ЕЭК от 6 сентября 2024 года N 61.)
к техническому регламенту
Таможенного союза
"О безопасности упаковки"
(с изменениями на 18 октября 2016 года)
Таблица 1
| Наименование материала изделия | Контролируемые показатели | ДКМ, мг/л | ПДК, в питье- вой воде, мг/л | Класс опас- ности | ПДК с.с., мг/м в атм. воздухе | Класс опас- ности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 3 | 4 | 5* | 6 | 7* | |
| 1. Полимерные материалы и пластические массы на их основе**** | ||||||
| ________________ **** Для упаковки, произведенной из полимерных материалов и пластических масс на их основе, дополнительно определяется изменение кислотного числа - не более 0,1 мгКОН/г. | ||||||
| 1.1. Полиэтилен (ПЭВД, ПЭНД), полипропилен, сополимеры пропилена с этиленом, полибутилен, полиизобутилен, комбинированные материалы на основе полиолефинов | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Гептан | 0.100 | - | 4 | |||
| Гексен | - | - | - | 0.085 | 3 | |
| Гептен | - | - | - | 0.065 | 3 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| 1.2. Полистирольные пластики: | ||||||
| 1.2.1. Полистирол блочный, ударопрочный | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Этилбензол | - | 0.010 | 4 | 0.020 | 3 | |
| 1.2.2. Сополимер стирола с акрилонитрилом | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Акрилонитрил | 0.020 | - | 2 | 0.030 | 2 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Бензальдегид | - | 0.003 | 4 | 0.040 | 3 | |
| 1.2.3. АБС-пластики (акрилнитрил бутадиен стирольных пластиков) | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Акрилонитрил | 0.020 | - | 2 | 0.030 | 2 | |
| Альфа-метилстирол | - | 0.100 | 3 | 0.040 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Этилбензол | - | 0.010 | 4 | 0.020 | 3 | |
| Бензальдегид | - | 0.003 | 4 | 0.040 | 3 | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 | |
| 1.2.4. Сополимер стирола с метилметакрилатом | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Метилметакрилат | 0.250 | - | 2 | 0.010 | 3 | |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.2.5. Сополимер стирола с метилмет-акрилатом и акрилонитрилом | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Метилметакрилат | 0.250 | - | 2 | 0.010 | 3 | |
| Акрилонитрил | 0.020 | - | 2 | 0.030 | 2 | |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.2.6. Сополимер стирола с альфа-метилстиролом | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Альфа-метилстирол | - | 0.100 | 3 | 0.040 | 3 | |
| Бензальдегид | - | 0.003 | 4 | 0.040 | 3 | |
| Ацетофенон | - | 0.100 | 3 | 0.003 | 3 | |
| 1.2.7. Сополимеры стирола с бутадиеном | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Бутадиен | - | 0.050 | 4 | 1.000 | 4 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| 1.2.8. Вспененные полистиролы | Стирол | 0.010 | - | 2 | 0.002 | 2 |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Этилбензол | - | 0.010 | 4 | 0.020 | 3 | |
| Кумол (изопропил бензол) | - | 0.100 | 3 | 0.014 | 4 | |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.3. Поливинилхлоридные пластики | Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Винил хлористый | 0.010 | - | 2 | 0.010 | 1 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Олово (Sn) | - | 2.000 | 3 | - | - | |
| Диоктилфталат | 2.000 | - | 3 | 0.020 | - | |
| Дибутилфталат | Не допускается | |||||
| 1.4. Полимеры на основе винилацетата и его производных: поливинилацетат, поливиниловый спирт, сополимерная дисперсия винилацетата с дибутилмалеинатом | Винилацетат | - | 0.200 | 2 | 0.150 | 3 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Гептан | 0.100 | 4 | ||||
| 1.5. Полиакрилаты | Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - |
| Гептан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Акрилонитрил | 0.020 | - | 2 | 0.030 | 2 | |
| Метилакрилат | - | 0.020 | 4 | 0.010 | 4 | |
| Метилметакрилат | 0.250 | - | 2 | 0.010 | 3 | |
| Бутилакрилат | - | 0.010 | 4 | 0.007 | 2 | |
| 1.6. Полиорганосилаксаны (силиконы) | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| 1.7. Полиамиды | ||||||
| 1.7.1. Полиамид 6 (поликапроамид, капрон) | Е-капролактам | 0.500 | - | 4 | 0.060 | 3 |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| 1.7.2. Полиамид 66 (полигексаметиленадипамид, найлон) | Гексаметилен- диамин | 0.010 | - | 2 | 0.001 | 2 |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| 1.7.3. Полиамид 610 (полигексаметиленсебацинамид) | Гексаметилен- диамин | 0.010 | - | 2 | 0.001 | 2 |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| 1.8. Полиуретаны | Этиленгликоль | - | 1.000 | 3 | 1.000 | - |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Бутилацетат | - | 0.100 | 4 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| 1.9. Полиэфиры: | ||||||
| 1.9.1. Полиэтилен-оксид | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0,003* | 2 |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| 1.9.2. Полипропилен-оксид | Метилацетат | - | 0.100 | 3 | 0.070 | 4 |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| 1.9.3.Политетраметиленоксид | Пропиловый спирт | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.9.4. Полифенилен-оксид | Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| 1.9.5. Полиэтилентерефталат и сополимеры на основе терефталевой кислоты | Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 |
| Этиленгликоль | - | 1.000 | 3 | 1.000 | - | |
| Диметилтерефталат | - | 1.500 | 4 | 0.010 | - | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | ||
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| 1.9.6. Поликарбонат | Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 |
| Метиленхлорид | - | 7.500 | 3 | - | - | |
| Хлорбензол | - | 0.020 | 3 | 0.100 | 3 | |
| 1.9.7. Полисульфон | Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| 1.9.8. Полифенилен-сульфид | Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| Дихлорбензол | - | 0.002 | 3 | 0.030 | - | |
| Бор (В) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| 1.9.9. При использовании в качестве связующего: | ||||||
| Фенолоформальдегидных смол | Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| кремнийорганических смол | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Эпоксидных смол | Эпихлоргидрин | 0.100 | - | 2 | 0.200 | 2 |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.10. Фторопласты: фторопласт-3 фторопласт-4, тефлон | Фтор-ион | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Гептан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| 1.11. Пластмассы на основе фенолформальдегидных смол (фенопласты) | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| 1.12. Полиформальдегид | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| 1.13. Аминопласты (карбамидо- и меламиноформальдегидные) | Формальдегид | 0.100 | 2 | 0.003 | 2 | |
| 1.14. Полимерные материалы на основе эпоксидных смол | Эпихлоргидрин | 0.100 | - | 2 | 0.200 | 2 |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0,003* | - | |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| 1.15. Иономерные смолы, в т.ч. серлин | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 2 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0,003* | 3 | |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| Метиловый спирт | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 2 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | 3 | |
| 1.16. Целлюлоза | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | - |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 4 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 2 | |
| 1.17.Эфирцеллюлозные пластмассы (этролы) | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 4 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 3 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| 1.18. Коллаген (биополимер) | Формальдегид* | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Бутилацетат | - | 0.100 | 4 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| 1.19 Резина и резинопластиковые материалы (прокладки, уплотнители бидонов, уплотнительные кольца крышек для консервирования и т.д.) | Нитрил акриловой кислоты (НАК) | 0.020 | - | - | - | - |
| Тиурам Д | 0.030 | - | - | - | - | |
| Каптакс | 0.150 | - | - | - | - | |
| Цинк | 1.000 | - | - | - | - | |
| Диоктилфталат (ДОФ) | 2.000 | - | - | - | - | |
| Дибутилфталат (ДБФ) | Не допускается | |||||
| 2. Парафины и воски | ||||||
| 2.1. Парафины и воски (покрытие для сыров и др.) | Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - |
| Гептан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Бенз(а)пирен | Не допускается | 1 | ||||
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| 3. Бумага, картон, пергамент, подпергамент | ||||||
| 3.1. Бумага | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | 2 | ||||
| Хром (Cr 3+) | суммарно 0,100 | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | - | 3 | - | - | ||
| 3.2. Бумага парафинированная | Дополнительно следует определять | |||||
| Гексан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Гептан | 0.100 | - | 4 | - | - | |
| Бенз(а)пирен | Не допускается | 1 | ||||
| 3.3. Картон | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 |
| Бутилацетат | - | 0.100 | 4 | 0.100 | 4 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | ||
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Ксилолы смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Дополнительно следует определять: | ||||||
| Картон мелованный | Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | - | - |
| Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| 3.4. Картон макулатурный** | Бутилацетат | - | 0.100 | 4 | 0.100 | 4 |
| _______________ ** Бумага и картон, содержащие макулатуру, могут быть использованы только для упаковки пищевых продуктов с влажностью не более 15%. | ||||||
| Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | 0.001 | - | 2 | - | - | |
| Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| 3.5. Пергамент растительный | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Спирты: | ||||||
| Метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| Бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | - | - | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| 3.6. Подпергамент (бумага с добавками, имитирующими свойства пергамента растительного) | Этилацетат | 0.100 | - | 2 | 0.100 | 4 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Эпихлоргидрин | 0.100 | - | 2 | 0.200 | 2 | |
| Е-капролактам | 0.500 | - | 4 | 0.060 | 3 | |
| Спирты: | ||||||
| Метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| Бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Бензол | - | 0.010 | 2 | 0.100 | 2 | |
| Толуол | - | 0.500 | 4 | 0.600 | 3 | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | 0.001 | - | 2 | - | - | |
| 4. Стекло*** | ||||||
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| 4.1. Стеклянные изделия | ||||||
| стекла бесцветные и полубелые | Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| стекла зеленые | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| стекла коричневые | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| - стекла хрустальные | Свинец (Pb) | *** | - | 2 | - | - |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | *** | - | 2 | - | - | |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| дополнительно для бариевого хрусталя | Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - |
| Дополнительно следует определять при окрашивании: | ||||||
| в голубой цвет | Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| в синий цвет | Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - |
| в красный цвет | Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| в желтый цвет | Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | *** | - | 2 | - | - | |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| 5. Керамика*** | ||||||
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| 5.1. Керамические изделия | Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | *** | - | 2 | - | - | |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| 6. Фаянс и фарфор*** | ||||||
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| 6.1. фарфоровые и фаянсовые изделия | Свинец (Pb) | *** | - | 2 | - | - |
| Кадмий (Cd) | *** | - | 2 | - | - | |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| Дополнительно следует определять при добавлении и использовании: | ||||||
| окиси кобальта | Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - |
| безсвинцовых глазурей | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Литий (Li) | - | 0.030 | 2 | - | - | |
| баритовых глазурей | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Барий (Ba) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| дополнительно следует определять при использовании окрашенных глазурей: | ||||||
| розового цвета | Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - |
| голубого цвета | Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| желтого цвета | Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | *** | - | 2 | - | - | |
| _______________ *** ДКМ свинца и кадмия для упаковки из стекла, фарфора и фаянса, керамики приведены в таблице 2. | ||||||
| 7. Полимерные материалы, используемые для покрытия упаковки (укупорочных средств) | ||||||
| 7.1.силикатные эмали (фритты) | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | - | - | |
| Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - | |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| 7.2.титановые эмали | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Бор (B) | 0.500 | - | 2 | - | - | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | - | - | |
| Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - | |
| Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Мышьяк (As) | 0.050 | - | 2 | - | - | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| Дополнительно следует определять при окрашивании покрытия: | ||||||
| серого цвета | Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | - | - |
| синего цвета | Кобальт (Со) | 0.100 | - | 2 | - | - |
| коричневого цвета | Железо (Fe) | 0.300 | - | - | - | - |
| зеленого цвета | Хром (Cr 3+) | суммарно | - | 3 | - | - |
| Хром (Cr 6+) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| розового цвета | Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - |
| При нанесении покрытия: | ||||||
| На углеродистую и низколегированные стали | Железо (Fe) | 0.300 | - | - | - | - |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | - | - | |
| на алюминий и сплавы алюминиевые | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| 8. Полимерные материалы, используемые для лакированной упаковки (укупорочных средств) | ||||||
| 8.1.эпоксифенольные лаки | Эпихлоргидрин | 0.100 | - | 2 | 0.200 | 2 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| пропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.300 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Этилбензол | - | 0.010 | 4 | 0.020 | 3 | |
| 8.2. фенольно-масляные лаки | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0,003* | 2 |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| 8.3. белковоустойчивые эмали, содержащие цинковую пасту | Эпихлоргидрин | 0.100 | - | 2 | 0.200 | 2 |
| Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | - | - | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| 8.4. винилорган-соловым покрытие | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0,003* | 2 |
| _______________ * Для всех видов оболочек искусственных белковых суммарное количество альдегидов (в т.ч. формальдегида) ДКМ - 0,8 мг/л. | ||||||
| Ацетальдегид | - | 0.200 | 4 | 0.010 | 3 | |
| Фенол | 0.050 | - | 4 | 0.003 | 2 | |
| Ацетон | 0.100 | - | 3 | 0.350 | 4 | |
| Винил ацетат | - | 0.200 | 2 | 0.150 | 3 | |
| Винил хлористый | 0.010 | - | 2 | 0.010 | 1 | |
| Спирты: | ||||||
| метиловый | 0.200 | - | 2 | 0.500 | 3 | |
| изопропиловый | 0.100 | - | 4 | 0.600 | 3 | |
| бутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 3 | |
| изобутиловый | 0.500 | - | 2 | 0.100 | 4 | |
| Ксилолы (смесь изомеров) | - | 0.050 | 3 | 0.200 | 3 | |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | - | - | |
| Дополнительно следует определять при использовании: | ||||||
| алюминиевой пудры для пигментации лака | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| тары из алюминия, алюминиевых сплавов | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | - | - |
| 9. Древесина и изделия из нее, натуральная и прессованная пробка | ||||||
| Древесина и изделия из нее | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
| Натуральная и прессованная пробка | Формальдегид | 0.100 | - | 2 | 0.003 | 2 |
Примечания:
1. Миграция вредных веществ из упаковки (укупорочных средств), включая упаковку (укупорочные средства) для детского питания, изготовленную из комбинированных материалов, исследуется только из слоя, непосредственно контактирующего с пищевой продукцией.
2. При оценке материалов и изделий, предназначенных для упаковки продуктов детского питания для детей раннего возраста, миграция химических веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, не допускается.
3. Исследования миграции вредных веществ в модельные среды проводятся в отношении упаковки, предназначенной для хранения продукции с влажностью более 15 %, в воздушную модельную среду - в отношении продукции с влажностью менее 15%.
(Примечания в редакции, введенной в действие с 17 января 2013 года решением Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116.)
**** Для упаковки, произведенной из полимерных материалов и пластических масс на их основе, дополнительно определяется изменение кислотного числа - не более 0,1 мгКОН/г.
(Сноска в редакции, введенной в действие с 17 января 2013 года решением Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116; в редакции, введенной в действие с 21 мая 2017 года решением Совета ЕЭК от 18 октября 2016 года N 96.)
****** Сноска исключена с 17 января 2013 года - решение Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116.
Таблица 2
| Тип упаковки | Контролируемые показатели | Единица измерения | ДКМ |
|---|---|---|---|
| Упаковка до 1,1 л | кадмий | мг/л | 0,5 |
| свинец | мг/л | 2,0 | |
| Упаковка более 1,1 л | кадмий | мг/л | 0,5 |
| свинец | мг/л | 2,0 |
Таблица 3
| Наименование материала изделия | Контролируемые показатели | ДКМ, мг/л | ПДК, в питье- вой воде, мг/л | Класс опасности |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5* |
| 1.Алюминий первичный | ||||
| особой чистоты | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| высокой чистоты | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | |
| Кремний (Si) | - | 10.000 | 2 | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| технической чистоты | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | |
| Кремний (Si) | - | 10.000 | 2 | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | |
| 2.Сплавы алюминия: | ||||
| деформируемые | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | |
| Ванадий (V) | 0.100 | - | 3 | |
| литейные | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| Кремний (Si) | - | 10.000 | 2 | |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | |
| Цинк (Zn) | 1.000 | - | 3 | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | |
| 3. Все виды стали, включая сталь углеродистую качественную, хромистую хроммарганцевую | Железо (Fe) | 0.3 | - | - |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | |
| Хром (Cr 3+) | 28 | - | 3 | |
| Хром (Cr 6+) | сумммарно 0,100 | - | 3 | |
| 3.1. Для других видов стали дополнительно следует определять: | ||||
| углеродистая, низколегированные стали | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| хромокремнистая | Кремний (Si) | - | 10.000 | 2 |
| хромованадиевая | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| Хром-марганцевотитановая | Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 |
| кремнемарганцевая и хромкрем-немарганцевая | Кремний (Si) | - | 10.000 | 2 |
| хромомолибденовая | Молибден (Mo) | 0.250 | - | 2 |
| хромоникелевольфрамовая и хромоникелемолибденовая | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Вольфрам (W) | 0.050 | - | 2 | |
| Молибден (Mo)| | 0.250 | - | 2 | |
| хроммолибденалюминиевая и хромовоалюминиевая | Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 |
| Молибден (Mo)| | 0.250 | - | 2 | |
| хромникелевольфрамо-ванадиевая | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Ванадий (V) | 0.100 | - | 3 | |
| Вольфрам (W) | 0.050 | - | 2 | |
| коррозионно-стойкая и жаростойкая, качественная горячекатанная | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| низколегированная жаропрочная перлитного класса | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Молибден (Mo) | 0.250 | - | 2 | |
| Ванадий (V) | 0.100 | - | 3 | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| жаропрочные мартенситного и мартенсито-ферритного классов | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Молибден (Mo) | 0.250 | - | 2 | |
| Ванадий (V) | 0.100 | - | 3 | |
| Вольфрам (W) | 0.050 | - | 2 | |
| жаропрочные аустенитного класса | Никель (Ni) | 0.100 | - | 3 |
| Молибден (Mo) | 0.250 | - | 2 | |
| Вольфрам (W) | 0.050 | - | 2 | |
| Ниобий (Nb) | - | 0.010 | 2 | |
| Титан (Ti) | 0.100 | - | 3 | |
| 4. Припои на основе сплавов свинца: | ||||
| - оловянно-свинцовые | Олово (Sn) | - | 2 | 3 |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | |
| 5.Цинк и его сплавы | Цинк (Zn) | 1 | - | 3 |
| Свинец (Pb) | 0.030 | - | 2 | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | |
| Кадмий (Cd) | 0.001 | - | 2 | |
| Медь (Cu) | 1.000 | - | 3 | |
| Алюминий (Al) | 0.500 | - | 2 | |
| Хром (Cr 3+) | суммарно 0,100 | - | 3 | |
| Хром (Cr 6+) | - | 3.0 | ||
| Молибден (Mo) | 0.250 | - | 2 | |
| Марганец (Mn) | 0.100 | - | 3 | |
| Ванадий (V) | 0.100 | - | 3 | |
| Железо (Fe) | 0.300 | - | - | |
(Дополнительно включено
с 21 мая 2017 года
решением Совета ЕЭК
от 18 октября 2016 года N 96)
| Наименование показателя | Норматив |
|---|---|
| I. Органолептические показатели образца упаковки (укупорочных средств) | |
| Запах образца (баллы) | не более 1 |
| II. Органолептические показатели водных вытяжек при испытании упаковки (укупорочных средств) с влажностью более 15%, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, включая детское питание | |
| Запах (баллы) | не более 1 |
| Привкус | не допускается |
| Муть | не допускается |
| Осадок* | не допускается |
| Окрашивание* | не допускается |
| III. Органолептические показатели воздушной вытяжки из упаковки (укупорочных средств) с влажностью до 15%, предназначенной для контакта с пищевой продукцией, включая детское питание | |
| Запах сорбента** (баллы) | не допускается |
| Вкус сорбента** | не допускается |
| Цвет сорбента** | не допускается |
* Окрашивание водной вытяжки и осадок при моделировании укупорочных корковых изделий и изделий из древесины допускаются.
** Исходя из условий эксплуатации упаковки (укупорочных средств) в качестве сорбента применяются пищевые продукты (хлеб, печенье, мука, масло и др.).
| Наименование пищевой продукции, для контакта с которой предназначена упаковка (укупорочные средства) | Модельные среды, имитирующие пищевую продукцию |
|---|---|
| Мясо и рыба свежие | Дистиллированная вода, 0,3% раствор молочной кислоты. |
| Мясо и рыба соленые и копченые | Дистиллированная вода, 5% раствор поваренной соли. |
| Молоко, молочнокислые продукты и молочные консервы | Дистиллированная вода, 0,3% раствор молочной кислоты, 3,0% раствор молочной кислоты. |
| Колбаса вареная; консервы: мясные, рыбные, овощные; овощи маринованные и квашеные, томат-паста и др. | Дистиллированная вода, 2% раствор уксусной кислоты, содержащей 2% поваренной соли; нерафинированное подсолнечное масло. |
| Фрукты, ягоды, фруктово-овощные соки, консервы фруктово-ягодные, безалкогольные напитки, пиво. | Дистиллированная вода, 2% раствор лимонной кислоты. |
| Алкогольные напитки, вина | Дистиллированная вода, 20% раствор этилового спирта, 2% раствор лимонной кислоты. |
| Водки, коньяки | Дистиллированная вода, 40% раствор этилового спирта. |
| Спирт пищевой, ликеры, ром | Дистиллированная вода, 96% раствор этилового спирта. |
Примечание:
1. Упаковка (укупорочные средства), используемая в условиях, отличных от изложенных выше, обрабатывается при максимальном приближении к режимам эксплуатации с некоторой аггравацией.
2. При исследовании упаковки (укупорочных средств) из пластмасс, содержащей азот и альдегиды, в качестве модельной среды используют 0,3% и 3% раствор лимонной кислоты вместо молочной кислоты.
3. При исследовании упаковки (укупорочных средств) для рыбных консервов в собственном соку в качестве модельной среды используется только дистиллированная вода.
4. Для определения свинца и кадмия из упаковки (укупорочных средств) из стекла, керамики, фарфора и фаянса в качестве модельной среды используют 4% раствор уксусной кислоты
Моделирование продолжительности контакта упаковки (укупорочных средств) с модельными средами
Продолжительность контакта упаковки (укупорочных средств) с модельными средами устанавливается в зависимости от условий эксплуатации ее с некоторой аггравацией:
а) если время предполагаемого контакта пищевой продукции с упаковкой (укупорочными средствами) не превышает 10 минут, экспозиция при исследовании - 2 часа;
б) если время контакта пищевой продукции с упаковкой (укупорочными средствами) не превышает 2 часов, экспозиция при исследовании - 1 сутки;
в) если время контакта пищевой продукции с упаковкой (укупорочными средствами) составляет от 2 до 48 часов, экспозиция при исследовании - 3 суток;
г) если время контакта пищевой продукции с упаковкой (укупорочными средствами) свыше 2 суток, экспозиция при исследовании - 10 суток;
д) металлические консервные банки, покрытые лаком, наполняют модельной средой, герметично закатывают, автоклавируют в течение часа и оставляют при комнатной температуре на 10 суток;
е) упаковку (укупорочные средства), предназначенные для контакта с пищевой продукцией, подлежащей стерилизации, наполняют модельными средами, герметично закрывают и автоклавируют в течение 2 часов, а затем оставляют на 10 суток при комнатной температуре.
Температурный режим при исследовании упаковки (укупорочных средств)
а) Упаковка (укупорочные средства), предназначенная для контакта с пищевой продукцией при температуре окружающей среды, заливается модельными средами комнатной температуры и выдерживается в течение указанного выше времени;
б) упаковка (укупорочные средства), предназначенная для контакта с горячей пищевой продукцией, заливается нагретыми до 80(°)С модельными средами и затем выдерживается при комнатной температуре в течение указанного выше времени;
в) упаковка (укупорочные средства), предназначенная для затаривания пищевой продукции в горячем виде (топленое масло, твердые и плавленые сыры и др.), заливается нагретыми до 80(°)С модельными средами и затем выдерживается при комнатной температуре в течение указанного выше времени.
(В редакции, введенной в действие
с 21 мая 2017 года
решением Совета ЕЭК
от 18 октября 2016 года N 96. -
)
| Материал | Буквенное обозначение (аббревиатура)* | Цифровой код |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| Пластмасса | ||
| Полиэтилентерефталат | PET или PETE | 01 или 1 |
| Полиэтилен высокой плотности | PE-HD или HDPE | 02 или 2 |
| Поливинилхлорид | PVC или V | 03 или 3 |
| Полиэтилен низкой плотности | PE-LD или LDPE | 04 или 4 |
| Полипропилен | РР | 05 или 5 |
| Полистирол | PS | 06 или 6 |
| Другие виды пластмассы | О или OTHER | 07 или 7 8-19 |
| Бумага и картон | ||
| Гофрированный картон | PAP | 20 |
| Другие виды картона | PAP | 21 |
| Бумага | PAP | 22 |
| Другие виды бумаги и картона | 23-39 | |
| Металлы | ||
| Сталь | FE | 40 |
| Алюминий | ALU | 41 |
| Другие металлы | 42-49 | |
| Древесина и древесные материалы | ||
| Дерево | FOR | 50 |
| Пробка | FOR | 51 |
| Другие | 52-59 | |
| Текстиль | ||
| Хлопок | TEX | 60 |
| Джут | TEX | 61 |
| Другие | 62-69 | |
| Стекло | ||
| Бесцветное стекло | GL | 70 |
| Зеленое стекло | GL | 71 |
| Коричневое стекло | GL | 72 |
| Другие виды стекол | 73-79 | |
| Комбинированные материалы** | ||
| Бумага и картон/различные материалы | 80 | |
| Бумага и картон/пластмасса | 81 | |
| Бумага и картон/алюминий | 82 | |
| Бумага и картон/белая жесть | 83 | |
| Бумага и картон/пластмасса/алюминий | 84 | |
| Бумага и картон/пластмасса/алюминий/ белая жесть | 85 | |
| Другие | 86-89 | |
| Пластмасса/алюминий | 90 | |
| Пластмасса/белая жесть | 91 | |
| Пластмасса/различные металлы | 92 | |
| Другие | 93-94 | |
| Стекло/пластмасса | 95 | |
| Стекло/алюминий | 96 | |
| Стекло/белая жесть | 97 | |
| Стекло/различные металлы | 98 | |
| Другие | 99 | |
_______________
* Используются только заглавные буквы. Например, полиэтилентерефталат (варианты):

**Маркируются следующим образом: латинская буква С и через косую черту обозначение основного материала по массе в композиции. Например, бумага и картон/пластмасса/алюминий - С/РАР:

Примечания: 1. Знаки идентификации проставляются следующим образом: внутри петли Мебиуса - цифровой код и (или) буквенное обозначение, под петлей Мебиуса - рисунок 2 в соответствии с Приложением 4 к техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности упаковки" (ТР ТС 005/2011).
2. Цифровой код или буквенное обозначение не проставляется при отсутствии петли Мебиуса.
3. Цифровой код и буквенное обозначение могут использоваться в любом из предложенных вариантов.
4. Размеры символов устанавливаются изготовителем упаковки в зависимости от технических возможностей. Символы могут быть выполнены любым контрастным по отношению к цвету упаковки цветом или рельефно.
(В редакции, введенной в действие
с 21 мая 2017 года
решением Совета ЕЭК
от 18 октября 2016 года N 96.)

Рис.1. Упаковка (укупорочные средства), предназначенная для контакта с пищевой продукцией
Символ, обозначающий, что упаковка предназначена для контакта с пищевой продукцией, допускается наносить как без рамки, так и в рамке (круглой, квадратной и др.).

Рис.2. Возможность утилизации использованной упаковки (укупорочных средств) - петля Мебиуса
(Дополнительно включено с 17 января 2013 года
решением Совета ЕЭК от 17 декабря 2012 года N 116)
1. Упаковка металлическая для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, продукции промышленного и бытового назначения (фольга алюминиевая*, банки, бочки, фляги, бочонки (кеги), канистры, тубы, баллоны, барабаны), кроме бывшей в употреблении.
________________
* Предназначенные для реализации в розничной торговле.
2. Упаковка полимерная для пищевой, сельскохозяйственной и парфюмерно-косметической продукции, продукции промышленного и бытового назначения, включая продукцию легкой промышленности и игрушки (оболочки, пленки*, ящики, бочки, барабаны, канистры, фляги, банки, тубы, бутылки, флаконы, пакеты, мешки, контейнеры, лотки, коробки, стаканчики, пеналы), кроме бывшей в употреблении.
________________
* Предназначенные для реализации в розничной торговле.
3. Упаковка бумажная и картонная для пищевой, сельскохозяйственной и парфюмерно-косметической продукции, продукции промышленного и бытового назначения, включая продукцию легкой промышленности и игрушки (коробки, пачки, банки, мешки, пакеты, лотки, ящики, в том числе упаковка из пергамента, пергамина, бумаги жиронепроницаемой, бумаги оберточной, подпергамента, бумаги для упаковки на автоматах).
4. Упаковка стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, товаров бытовой химии, лакокрасочных материалов (бутылки, банки, флаконы, ампулы, баллоны).
5. Упаковка из комбинированных материалов для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, продукции промышленного и бытового назначения (коррексы, пачки, мешки, пакеты, флаконы, банки, упаковочно-этикеточные материалы, контейнеры, лотки, тубы, стаканчики, коробки).
6. Упаковка деревянная для пищевой и сельскохозяйственной продукции (ящики, бочки, коробки, бочонки, барабаны, кадки), кроме бывшей в употреблении.
7. Упаковка из текстильных материалов для пищевой и непищевой продукции (мешки, пакеты, контейнеры), кроме бывшей в употреблении.
8. Упаковка керамическая для пищевой и парфюмерно-косметической продукции (бутылки, банки, бочки, бочонки).
9. Металлические укупорочные средства для укупоривания пищевой и парфюмерно-косметической продукции (пробки, крышки, колпачки (включая корончатые колпачки, завинчивающиеся колпачки и колпачки с устройством для разливки), кронен-пробки, крышки-высечки, мюзле, скобы).
10. Корковые укупорочные средства для укупоривания пищевой и парфюмерно-косметической продукции (пробки, прокладки уплотнительные, заглушки).
11. Полимерные укупорочные средства для укупоривания пищевой и парфюмерно-косметической продукции, товаров бытовой химии и лакокрасочных материалов (пробки, колпачки, крышки, дозаторы-ограничители, рассекатели, прокладки уплотнительные, клапаны).
12. Комбинированные укупорочные средства для укупоривания пищевой и парфюмерно-косметической продукции (пробки, пробки-крышки, колпачки, крышки, прокладки уплотнительные).
13. Укупорочные средства из картона для укупоривания пищевой продукции (крышки, высечки, прокладки уплотнительные).
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 “О безопасности упаковки” устанавливает единые требования к безопасности упаковки, ввозимой на территорию Таможенного союза (ТС) и обращаемой на его территории.
Схема декларирования: Декларирование упаковки может осуществляться по одной из 5 схем, предусмотренных ТР ТС 005/2011: 1д, 2д, 3д, 4д и 6д
Документы: Для декларирования необходимо собрать пакет документов, подтверждающих соответствие упаковки требованиям ТР ТС 005/2011:
Испытания и оформление декларации: После проведения необходимых исследований (испытаний) и измерений упаковки, а также формирования комплекта доказательственных материалов заявитель принимает декларацию о соответствии и регистрирует ее в установленном порядке.
Срок действия: Декларация может быть оформлена на срок до 5 лет.